移动马铃薯山

Emsland Food GmbH在其Hagenow工厂每年加工290,000吨马铃薯。这只有在可靠的输送机系统的帮助下才有可能，该输送机系统将传入的块茎移至存储区并将其运输至生产。超过西门子的200个电机启动器有助于公里长的输送系统的高效运行，不仅对生产者而且对控制面板制造商使生活更轻松。

在土豆方面，Emsland Food GmbH是首屈一指的。位于德国梅克伦堡-前波美拉尼亚的一个小镇上，仅Hagenow工厂每年就处理290,000吨马铃薯片。这些半成品中的一些被出售用于工业加工，部分被现场精制，制成土豆泥，土豆饺子和炸土豆，供零售商使用。

Emsland Food最近扩大了生产能力，并在Hagenow安装了世界上最大的马铃薯淀粉筒仓。作为扩展的一部分，还需要新的存储设施。该工厂全天候生产，这意味着必须保证昼夜供应。为了养活不同的生产线，建造了两个新的土豆存储单元，总容量为2700吨。

复杂的输送机系统具有一公里长的装卸线，将传入的马铃薯运输到筒仓，然后再运输到生产。该系统由德国Villingendorf的SchneiderFördertechnikGmbH制造。该系统由224台电动机驱动，每小时可存储180吨马铃薯。它由Simatic-S7控制器控制。

由自动化专家GüntherSchaltanlagen GmbH（位于德国哈萨克斯坦）设计和制造的精密控制面板可确保传送带安全，可靠和高效地运行。该公司只想要最好的，因为崎processing的马铃薯加工世界要求解决方案要坚固，耐用且可靠。224个电动机启动器尤其如此，它们在系统的平稳运行中起着关键作用。GüntherSchaltanlagen博士的所有者/运营商Thomas Mielke说：“我们选择的解决方案非常适合Hagenow工厂的全天候运营。”

Emsland选择了西门子的新产品，即Simatic ET 200SP电机启动器。它不仅提供可靠的过载和短路保护，而且在安装和维护方面也具有明显的优势。该起动器的安装只需很少的布线工作，因为它们已插入基本单元中，这些基本单元将它们连接到电源和控制系统-无需额外的电缆连接。

此外，Simatic ET 200SP电动机启动器结合了保护装置和常规可逆接触器的功能。这意味着，由于采用了混合交换技术，因此无需安装两个设备，而只需安装一个设备。这也减少了接线工作。“选择了现代系统设计后，布线只需四分之一的时间，” Mielke说。由于工厂的整个驱动技术可安装在四个控制面板中，因此还减少了空间需求。对于这种规模的工厂，常规解决方案将占用两倍的空间。

电机启动器的使用寿命为3000万个运行周期。在传统解决方案中，接触器上的主触头通常仅在运行一百万次之后就磨损了，此时必须将其更换。“这种说法也使工厂运营商信服，” Mielke说。如果确实需要更换电动机启动器，则永久布线意味着可以瞬间完成。

在崎logistics的马铃薯物流环境中-土壤含量，水分和食物成分对输送机技术提出了巨大要求，并增加了磨损-快速响应故障的能力至关重要。“这对于最终用户而言非常重要，” Mielke说。同样，Emsland选择的解决方案也没什么可取的。例如，如果由于过载而导致操作中断，则故障不仅会显示在设备上，还会通过现场总线接口进行报告-可以在本地和远程重置。

“过去，如果接触器发生故障，故障排除将非常耗时，” Mielke说。“现在，控制器可以查明故障，我们可以通过编程在监视器上显示精确的文本消息，以供维护人员使用。” 电动机启动器确定故障是由于电动机堵转，不平衡还是缺相引起的。

Simatic ET 200SP电机启动器还可以持续监控电流。如果检测到异常，则表明电动机不再平稳运行。该信息使您可以及早安排维修活动，包括从清洁工厂部分和润滑辊子到进行完整的电机更换等所有工作。

“对于我们，对于机械制造商SchneiderFördertechnikGmbH以及在Hagenow的操作员来说，西门子的Simatic ET 200SP电动机启动器都是理想的自动化解决方案，” Mielke说。

梅克伦堡（Mecklenburger）马铃薯菜肴的消费者也可以放心，由于采用了最新的自动化技术，制造像哈奇瑙（Hagenow）生产的优质马铃薯便利产品所需的必需品将继续流通。